Asal: Cahaya Peranti
Fungsi asas induktans dalam litar adalah penapisan, terutamanya untuk pemprosesan isyarat. Mengapakah terdapat keperluan jarak keselamatan semasa melakukan pensijilan? Artikel ini akan memberikan jawapan yang berkaitan dengan soalan ini.
Malah, bagi litar umum, tiada keperluan yang jelas untuk jarak keselamatan induktor. Ia hanya perlu memenuhi keperluan penebat voltan asas, dan produk tidak akan litar pintas selepas operasi jangka panjang.
Semasa menguji induktor, kita sering menguji rintangan voltan belitan ke belitan atau belitan ke teras magnet, biasanya sekitar 500VAC.
Walau bagaimanapun, jika induktor digunakan dalam senario litar voltan tinggi, ia akan berbeza. Dalam litar voltan tinggi, jarak antara pin induktor selalunya perlu mematuhi piawaian kelegaan elektrik dan jarak rayapan untuk mengelakkan litar pintas atau nyahcas.
Menurut piawaian IEC60950, aras voltan yang berbeza sepadan dengan jarak minimum yang berbeza. Apabila litar voltan 400V tidak berlubang, jurang elektrik antara pin induktor mestilah ≥ 6.4mm.
Dari segi jarak rayapan, untuk litar 220V, jarak rayapan substrat FR4 perlu ≥ 4.0mm. Bagi induktor voltan tinggi, seperti yang bersebelahan dengan transformer utama bekalan kuasa pensuisan, jarak penebat bertetulang ≥ 8.0mm diperlukan.
Apabila suhu kerja induktor agak tinggi, jarak keselamatan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengimbangi penuaan bahan penebat yang disebabkan oleh penggunaan induktor dalam jangka masa panjang.
Dalam proses reka bentuk litar, jika jarak rambat tidak mencukupi, slotting juga boleh digunakan untuk memenuhi keperluan. Bagi pemilihan bahan induktor, adalah perlu untuk menggunakan rangka tahan api dan kalis api, dawai enamel tahan suhu tinggi, dan pita penebat yang diperakui keselamatan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian dan keperluan keselamatan.
Secara keseluruhannya, keperluan jarak keselamatan untuk induktor pada asasnya adalah untuk mencegah bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kerosakan elektrik, kebocoran dan kegagalan penebat. Ini boleh merujuk kepada piawaian seperti IEC 60950 dan UL 60950, dan direka bentuk secara komprehensif berdasarkan tahap voltan, persekitaran kerja dan ciri-ciri bahan untuk memastikan ujian dan pensijilan lulus.
Masa siaran: 25 Mac 2025
